ຄວາມສະຫຼັບຊັບຊ້ອນແລະຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ

ການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະເປັນຂະບວນການທີ່ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນຫຼາຍວິທີ ລວມທັງການປ່ຽນແປງຂອງແຜ່ນໂລຫະໃຫ້ເປັນສ່ວນປະກອບຫຼືສ່ວນປະກອບສາມມິຕິ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆ ເພາະຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກຕ້ອງໃນລາຄາຕໍ່າ ແລະ ຄຸນສົມບັດທີ່ທົນທານ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບລາຍລະອຽດຂອງການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ; ສົນທະນາກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນຂອງມັນ, ຄວາມກ້າວຫນ້າເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້ ແລະ ສະຖານທີ່ຂອງມັນໃນການຜະລິດສະໄຫມໃຫມ່.

ຂັ້ນຕອນສໍາຄັນຂອງການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະ:

ການອອກແບບແລະວິສະວະກອນ: ໃນຂັ້ນຕອນນີ້ນັກວິສະວະກອນໄດ້ອອກແບບແບບ 3D ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ໂປຣແກຣມ CAD (Computer-Aided Design). ຕໍ່ ໄປ ຕົວ ຢ່າງ ຈະ ຖືກ ປ່ຽນ ເປັນ ຮູບ ແຕ້ມ 2D ທີ່ ໃຊ້ ເປັນ ແບບ ແຜນ ສໍາລັບ ການ ຜະລິດ. ການອອກແບບຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງການບົ່ງ, ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ ແລະ ການຕັດ ຫຼື ຮູທີ່ຈໍາເປັນ.

ການເລືອກວັດສະດຸ: ມີວັດສະດຸໂລຫະຫຼາຍຊະນິດທີ່ຈະເລືອກແລະວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ລາຄາ, ນໍ້າຫນັກ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສໍ້ໂກງພ້ອມທັງຄວາມແຂງແຮງຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ຕົວຢ່າງທົ່ວໄປເຊັ່ນ: stainless steel, aluminum, mild steel, ທອງແດງ, ແລະ ອື່ນໆ.

ການຕັດແລະຮູບຮ່າງ: ຂະບວນການຕັດລວມເຖິງການຕັດ laser, waterjet cutting , shearing , punching etc ສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້ຢ່າງແນ່ນອນ. ວິ ທີ ການ ສ້າງ ຮູບ ຮ່າງ ທີ່ ແຕກ ຕ່າງ ກັນ ດັ່ງ ເຊັ່ນ ການ ກົ້ມ ຮູບ ຮ່າງ ຈະ ສ້າງ ຮູບ ຮ່າງ ດ້ວຍ ໂຄງ ຮ່າງ ຫລື ມຸມ ມອງ ບາງ ຢ່າງ .

ການປະກອບແລະການເຊື່ອມ: ບາງຄັ້ງຕ້ອງມີຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງສ່ວນທີ່ເປັນໂລຫະປະກອບເຂົ້າກັນເພື່ອເປັນຫນ່ວຍດຽວ . ຍົກຕົວຢ່າງ welding ( MIG, TIG OR SPOT WELDING), riveting ຫຼື bolting ສາມາດໃຊ້ໄດ້. ຂະບວນການພິເສດນີ້ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພາກສ່ວນທີ່ຜະລິດໄດ້ຕິດຢູ່ນໍາກັນຢ່າງແຫນ້ນແຟ້ນໂດຍບໍ່ມີຫຍິບທີ່ເຫັນໄດ້.

ການສໍາເລັດ ແລະ ການກວດສອບ: ສຸດທ້າຍໃນຂະບວນການສໍາເລັດຜິວຫນ້າເຊິ່ງລວມເຖິງການແຕ້ມຝຸ່ນ, ການຫຸ້ມ, ການປຸງ ຫຼື ຄວາມສວຍງາມ anodizing ຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງນອກຈາກຈະເພີ່ມຄວາມທົນທານໃຫ້ເຂັ້ມແຂງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນຕາມປົກກະຕິແລ້ວຈະມີການກວດສອບຢ່າງເຄັ່ງຄັດເຊິ່ງແຕ່ລະສ່ວນຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບກ່ອນຈະຜ່ານຕາມມາດຕະຖານ.

ຄວາມ ກ້າວຫນ້າ ໃນ ການ ຜະລິດ ແຜ່ນ ໂລຫະ:

ອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຫຸ່ນຍົນ: ການລວມເຂົ້າກັນຂອງອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຫຸ່ນຍົນເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດບັນລຸປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຜະລິດໃນລະດັບສູງກວ່າ. ຫຸ່ນຍົນສາມາດດໍາເນີນການຕັດຫຼືເຊື່ອມດ້ວຍການແຊກແຊງຂອງມະນຸດຫນ້ອຍທີ່ສຸດເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການຫລຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດ ແລະ ປັບປຸງກົນໄກຄວາມປອດໄພໃນບ່ອນເຮັດວຽກ.

ເທັກ ໂນ ໂລ ຈີ ການ ຕັດ Laser: ການ ພັດ ທະ ນາ ເມື່ອ ບໍ່ ດົນ ມາ ນີ້ ໃນ ເທັກ ໂນ ໂລ ຈີ ຂອງ ການ ຕັດ laser ໄດ້ ນໍາ ໄປ ສູ່ ການ ຕັດ ໄວ ຂຶ້ນ, ຄວາມ ຖືກຕ້ອງ, ພ້ອມ ທັງ ການ ເສຍ ເງິນ ຫນ້ອຍ ທີ່ ສຸດ. Laser ສາມາດຕັດແມ່ນແຕ່ໂລຫະທີ່ແຂງທີ່ສຸດດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ງ່າຍຂຶ້ນທີ່ຈະອອກແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນ.

ການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະເປັນຂະບວນການທີ່ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນ ແຕ່ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້, ຊຶ່ງການຜະລິດຫຼາຍຢ່າງໃນອຸດສະຫະກໍາຕ່າງໆ. ຂະນະ ທີ່ ເທັກ ໂນ ໂລ ຈີ ກ້າວຫນ້າ, ຄວາມ ສາມາດ ແລະ ປະສິດທິພາບ ຂອງ ຂັ້ນຕອນ ນີ້ ກໍ ກ້າວຫນ້າ ຄື ກັນ.