Табақ металды дайындаудың күрделілігі мен прогресі

Табақ металды дайындау— металдардың жалпақ табақтарын үш өлшемді компоненттерге немесе құрастырмаларға айналдыруды қоса алғанда, көп жолмен жасауға болатын процесс. Ол аз шығынмен және берік қасиетпен дәл өнім шығару мүмкіндігіне байланысты әр түрлі салаларда қабылданған. Бұл мақалада табақ металл жасаудың егжей-тегжейі туралы мағлұмат береміз; оның кезеңдерiн, соңғы жетiстiктерiн, сондай-ақ қазiргi заманғы өндiрiстегі орнын талқылау.

Табақ металды дайындаудың негізгі кезеңдері:

Жобалау және инжиниринг: Қазіргі кезеңде инженерлер CAD (Computer-Aided Design) бағдарламалық жасақтамасын пайдалану арқылы қажетті бөлшектерге арналған 3D модельдерді құрастырады. Одан әрі модельдер өндіріс үшін блюз ретінде қолданылатын 2D сызбаларға түрлендіріледі. Конструкцияда иілуге арналған үстемеақылар, материалдың қалыңдығы және кез келген талап етілетін ойықтар немесе перфорациялар ескерілуі тиіс.

Материалды іріктеу: Таңдауға арналған бірнеше табақ металл материалдар бар және бұл материалдар құнына, салмағына, тоттануға төзімділігіне, сондай-ақ түпкі өнімнің беріктігіне тікелей әсер етеді. Кейбір кең тараған мысалдарға тот баспайтын болат, алюминий салқын болат жез мыс және т.б. жатады.

Кесу және қалыптастыру: Кесу процестеріне дәл анықталған учаскелер үшін лазерлік кесу, суда кесу, қырқу, тесу және т.б. жатады. Иілімді иілу пішіні сияқты әр түрлі пішіндеу әдістері кейбір нақты контурлармен немесе бұрыштармен пішін жасайды.

Құрастыру және дәнекерлеу: Кейде бір агрегатты қалыптастыру үшін бір табақтан артық металл бөлігін біріктіру қажет . Мысалы, дәнекерлеу (MIG, TIG НЕМЕСЕ SPOT ДӘНЕКЕРЛЕУ), тойтару немесе болттау қолданылуы мүмкін. Бұл ерекше процесс өндірілген бөлшектердің ешбір көзге көрінбейтін тігіссіз берік бірігіп тұруын қамтамасыз етеді .

Әрлеу және тексеру: Ұзақтықты күшейтуден басқа, жабын жабындарын бояу немесе анодтау эстетикасын қамтитын беттік әрлеу процесінде жақсартылатын болады. Осыдан кейін, әдетте, қатаң тексеру жүргізіледі, онда әрбір бөлік стандарттарға сәйкес өту алдында тексеруден өтуі тиіс.

Табақ металды дайындаудағы жетістіктер:

Автоматтандыру және робототехника: Автоматтандыру мен робототехниканы біріктіру өндірушілерге өндіріс тиімділігі мен дәлдігінің неғұрлым жоғары деңгейіне қол жеткізуге мүмкіндік берді. Роботтар жұмыс орындарында қателіктердің азаюына және қауіпсіздік тетіктерінің жетілдірілуіне әкелетін адамның ең аз араласуымен кесу немесе дәнекерлеу операцияларын орындай алады.

Лазерлік кесу технологиясы: Лазерлік кесу технологиясындағы соңғы әзірлемелер тезірек қысқаруға, дәлдікке, сондай-ақ өте аз қалдықтарға әкелді. Лазерлер тіпті ең қиын металдарды да жоғары дәлдікпен кесіп тастай алады, осылайша күрделірек бұйымдарды жобалауды жеңілдетеді.

Табақ металды дайындау күрделі, бірақ алмастырылмайтын процесс болып табылады, оның негізінде түрлі салалар бойынша көптеген өндірістер негізделген. Технологияның ілгерілеуіне қарай бұл процестің мүмкіндіктері мен тиімділігі де солай болады.